8407钢材的淬硬层多厚材质是什么材料

　　还有很多国内的。模具钢与进口的相比，在性能特点上有很多优势，在一些场合使用时可以使效果更加理想。8407特性8407是由铬、钼、钒合金制成的工具钢。通过特殊的炼钢工艺和严格的质量控制得到的纯净度高、组织细小的钢，比一般的传统冶炼制度h13具有更好的各向同性(各向同性)。对于压铸模具、锻造模具和挤压模具等模具的耐机械疲劳性和热应力疲劳性更有价值。因此，在不牺牲韧性的情况下，8407的模具硬度比普通h13可提高1-2 HRC。高硬度可以减缓热裂纹的发生，延长模具寿命。

　　优异的抗热震性和抗开裂性。

　　无论大小，韧性和延展性都很高，各向同性。

　　优异的加工性能和抛光性能。

　　优异的淬透性

　　良好的热处理尺寸稳定性。

　　铅锌合金

　　铝镁合金Hrc压铸模具hrc铜合金HRC 46-5042-48(qro-90s)

　　插入46-5244-48(qro-90s)

　　型芯，模具型芯

　　46-5244-48(qro-90

　　48-5246-48(qro-90

　　35-4242-48(qro-90

　　s)套管(氮化)46-5046-5046-50

　　套管柱塞

　　42-4642-48(qro-90

　　s)硬化温度℃

　　807主要用于各种金属压铸模具、挤压模具和优质塑料模具，如发动机模具、汽车车灯模具等。

　　八千四百零七个模具钢化学成分(化学成分):

　　八千四百零七个模具钢碳(c)0.38，铬(cr)5.3，锰(mn)0.48407，硬化层有多厚，钼(mo)1.3，硅(si)1.0，钒(v)0.9。

　　807的热处理、淬火和磨削工艺

　　将模具钢木材在保护环境中加热到850℃，浸泡后在炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，然后在空气中冷却。

　　去应力回火

　　模具钢材料粗加工后，必须模具钢将材料加热至650℃，浸泡2小时，然后在炉中冷却至550℃，再在空气中冷却。

　　最短浸泡时间

　　硬化硬度hrc

　　一旦钢中心达到淬火温度，就开始计算均热时间。

　　循环空气或气体；

　　吹空气或真空；

　　在20℃等温1100分钟，然后空冷；

　　注意:①当钢材冷却到70100℃时，应立即进行回火。

　　②为了获得合适的模具性能，淬火冷却速度应尽可能快，且不产生严重变形或裂纹。

　　至少回火两次，回火时间超过2小时，回火温度为180℃，每次回火后冷却至室温。回火时，避开50℃之间的回火脆性区.

　　1000℃油淬

　　-0.08

　　-0.06

　　-0.02

　　-0.05

　　+0.05

　　1020℃空气冷却

　　-0.15

　　-0.16

　　+0.30

　　+0.03

　　+0.02

　　+0.05

　　为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面形成硬质氮化层。525℃氮化，表面硬度可达hv。

　　渗氮温度℃

　　渗氮时间h

　　硬化层深度毫米

　　在575℃软氮化2h后，表面硬度可达hv，硬化层深度为0.010.02mm

　　正确的磨削工艺可以避免裂纹，延长工具寿命。如果在低温回火下研磨材料，裂纹敏感性非常高。只能使用切边的、柔软的、开放的磨粒砂轮，要有合适的磨削速度和良好的冷却液。

　　如果材料在淬火-回火状态下进行放电加工，刀具必须在比原始回火温度低25℃的温度下进一步回火。

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