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提高模具钢自1930年代以来,对冷加工性能的研究模具钢添加易切削元素如硫、铅、钙、碲或导致模具钢碳的石墨化元素发展了各种易切削。模具钢为了进一步提高其切削性能和磨削性能,减少工具磨料消耗,降低成本。
不锈钢用于耐腐蚀性能较高的塑料模具,主要钢种为420、414、414L、440、416。
◆时效钢通过时效处理获得,使用性能高。有两种,一种是P21低碳Ni-A1时效钢;另一种是18Ni马氏体时效钢。后者是用于航空航天工业的高纯度、高硬度、高韧性的无碳材料。它用于要求高机械性能、尺寸精度、光滑度和耐腐蚀性的塑料模具。
塑料的模具钢选择
普通塑料模具,使用寿命长,材质为P6或P20,渗碳淬火后硬度为HRC 54-58;塑料件不太大的时候,可以用O1,S7nak80。腐蚀性时使用420。
用于非高温热固性模具的P6和P20经渗碳淬火处理。具有420的强腐蚀性。
H13和S7或渗碳钢P4,用于高温热固性塑料模具。这些含铬材料具有良好的耐回火性和高温抗氧化性。
热佐模具钢工作时,承受着很大的冲击。模具型腔与高温金属接触,反复加热冷却。其使用条件极其恶劣。nak80多少钱?1gk。为了满足热加工模具的要求,热加工模具钢应具备以下基本特征:
(1)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400 ~ 700℃。这需要热加工。模具钢它在高温下不发热,热稳定性高,否则模具会发生塑性变形,导致坍塌失效。
(2)优异的耐热疲劳性。热作模具的工作特点是反复加热冷却,模具热胀冷缩,产生很大的热应力,这种热应力是反方向交替产生的。在反复热应力的作用下,模具表面会形成网状裂纹(裂纹),称为热疲劳nak80多少是1gk。热疲劳引起的模具过早断裂是热作模具失效的主要原因之一。这么热的工作模具钢必须有良好的热疲劳。
(3)高温强度高,韧性好。热作模具尤其是热锻模具在工作时承受很大的冲击,冲击频率很高。如果模具不具有高强度和良好的韧性,它们容易破裂。
在工作过程中,模具承受冲击载荷。为了减少使用过程中断裂和崩边形式的损坏,要求模具钢它有一定的韧性。模具钢碳化物和夹杂物的化学成分、粒度、纯度、数量、形态、尺寸和分布,以及模具钢热处理制度和热处理后得到的金相组织对钢的韧性影响很大。特别是钢的纯净度和热加工变形对其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是矛盾的。因此,必须合理选择钢的化学成分,采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,使模具材料的耐磨性、强韧性匹配良好。NAK80模具钢零售
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