热锻模具钢对热模具钢的基本使用性能介绍

　　

　　　　东锜精密模具始终秉承“顾客至上，诚信守则，锐意进取”的经营理念，始终坚持以“互动中互利、双赢中发展、我们与客户唇齿相依”为原则，努力为广大客户提供更优质的产品和服务。

　　

　　

　　

　　　　热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模 如前所述，热加工模具工作条件的主要特征是与热金属接进口unimax材料特性触，这是与冷加工模具工作条件的主要区别。

　　

　　　　由此带来以下两个问题:

　　

　　　　(l)模腔的表面金属被加热 通常锤锻模工作时，模腔表面温度可达300~400℃以上，热挤压模可达500 ~ 800℃以上。压铸模具的型腔温度与压铸材料的类型和浇注温度有关。 例如，铸造黑色金属时，型腔温度可达1000℃以上 unimax钢料简称 如此高的使用温度将显著降低模具型腔的表面硬度和强度，并且在使用中容易发生堆积。 因此，热作模具钢的基本性能要求是高热塑性，包括高温硬度、高温强度和高热塑性，这实际上反映了钢的高回火稳定性。 因此，可以找到热作模具钢合金化的条途径，即加入铬、钨、硅等合金元素可以提高钢的回火稳定性。

　　

　　　　(2)型腔表面金属的热疲劳(开裂)乌德霍姆unimax钢板 热模的工作特性是间歇性的。在每个热金属成型后，模具型腔的表面必须用水、油、空气和其他介质冷却。 因此，热模具的工作状态被反复加热和冷却，从而导致模腔的表面金属随着热而反复膨胀，随着冷而反复收缩，即反复承受拉伸和压缩应力。结果导致模腔表面开裂，这称为热疲劳。因此，提出了热作模具钢的第二个基本性能要求，即高抗热疲劳性。

　　

　　　　一般来瑞典unimax材料说，影响钢的热疲劳抗力的主要因素有:①钢的导热系数 钢具有高导热性，这可以降低模具表面金属的加热程度，从而降低钢的热疲劳倾向。 一般认为钢的导热系数与碳含量有关，碳含量高时导热系数低，高碳钢不适合热作模具钢。 生产中通常使用中碳钢(C0.3%5~0.6%)。低碳含量会导致钢的硬度和强度降低，这也是不利的。 (2)钢的临界点的影响 通常，钢的临界点(Acl)越高，钢的热疲劳倾向越低。 因此，一般通过添加合金元素铬、钨、硅来提高钢的临界点。 从而提高钢的抗热疲劳性