热锻模具钢硬度要求适当侧重于红硬性导热性耐磨性介绍

　　

　　　　苏州东锜在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时IPQC也不断在现场进行抽检，发现问题及时钢材unimax处理，在出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求，到达客户手中的产品“零”投诉。

　　

　　

　　

　　　　热作模具钢包括锤锻模、热挤压模unimax材质价格和压铸模 如前所述，热加工模具工作条件的主要特征是与热金属接触，这是与冷加工模具工作条件的主要区别。

　　

　　　　由此带来以下两个问题:

　　

　　　　(l)模腔的表面金属被加热 通常锤锻模工作时，模腔表面温度可达300~400℃以上，热挤压模可达500 ~ 800℃以上。压铸模具的型腔温度与压铸材料的类型和浇注温度有关。 例如，铸造黑色金属时，型腔温度可达1000℃以上 如此高的使用温度uhb unimax将显著降低模具型腔的表面硬度和强度，并且在使用中容易发生堆积。 因此，热作模具钢的基本性能要求是高热塑性，包括高温硬度、高温强度和高热塑性，这实际上反映了钢的高回火稳定性。 因此，可以找到热作模具钢合金化的第一条途径，即加入铬、钨、硅等合金元素可以提高钢的回火稳定性。

　　

　　　　(2)型腔表面金属的热疲劳(开裂) 热模的工作特性是间歇性的。在每个热金属成型后，模具型腔的表面必须用水、油、空气和其他介质冷却。模具钢材unimax 因此，热模具的工作状态被反复加热和冷却，从而导致模腔的表面金属随着热而反复膨胀，随着冷而反复收缩，即反复承受拉伸和压缩应力。结果导致模腔表面开裂，这称为热疲劳。因此，提出了热作模具钢的第二个基本性能要求，即高抗热疲劳性。

　　

　　　　一般来说，影响钢的热疲劳抗力的主要因素有:①钢的导热系数 钢具有高导热性，这可以降低模具表面金属的加热程度，从而降低钢的热疲劳倾向。 一般认为钢的导热系数与碳含量有关，碳含量高时导unimax钢的性质热系数低，高碳钢不适合热作模具钢。 生产中通常使用中碳钢(C0.3%5~0.6%)。低碳含量会导致钢的硬度和强度降低，这也是不利的。 (2)钢的临界点的影响 通常，钢的临界点(Acl)越高，钢的热疲劳倾向越低。 因此，一般通过添加合金元素铬、钨、硅来提高钢的临界点。 从而提高钢的抗热疲劳性